850立式加工中心適用于機械加工及模具制造領域的加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。主結構鑄件采用高質量鑄鐵，組織穩定，永久確保質量。鑄件經由有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。底座寬廣，立柱為箱型結構體，鞍座加寬加長，重荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。主軸頭內以肋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度適當，提供主軸之穩固支撐。

　　主軸箱是850立式加工中心機床的關鍵零件，采用對稱設計，根據動力學分析，進行合理的布筋，從而保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩定性。主軸箱在機床結構上起著定位支承及延長主軸（Z軸伸出）的作用，因此對其制造精度要求很高。

　　三軸使用高速高精度的線性導軌，快進速度48m/min，有效縮短非加工時間，提高加工效率。床身、立柱、主軸箱等關鍵零部件均采用高品質的HT300鑄件，經回火處理及時效處理消除應力。鑄件經有限元分析法計算，通過優化設計，整體結構布局和加強筋配置合理，有效提高了整機剛性。一體成型超寬底座，提供穩固的荷重支撐能力。人字型立柱，加寬結合面跨距，提升機床剛性。采用滾珠絲桿及預拉伸工藝，降低機床熱變位和提高機床剛性。管線內藏式設計，避免鐵屑及切削液侵蝕管線所導致的故障。

　　850立式加工中心確定工藝方案的原則為：

　?、俸侠聿贾脮r效工序，消除主軸箱的各種應力，保證主軸箱的精度穩定性。

　?、谡_安排粗、精加工工序，盡可能使粗加工造成的加工誤差通過半精加工和精加工得到糾正。

　?、鄢浞掷?50立式加工中心機床的加工性能，盡量減少零件的工序周轉，提高效率。

　?、芎侠戆才啪庸すば?，保證零件加工后尺寸及形位公差的穩定性。

　　850立式加工中心通過對主軸箱零件的結構和加工需求分析可以得出加工重點及難點如下：

　　850立式加工中心導軌面是絲杠座、主軸孔的基準，如何保證兩條導軌面較高的形位公差要求是加工中的難點。主軸孔是主軸箱的重點部位，如何保證尺寸公差和位置精度，也是加工中的難點，在工藝方案中需要重點考慮。在主軸箱加工過程中，安排兩次振動時效，充分消除鑄件在鑄造時產生的應力和加工過程中產生的殘余應力，防止鑄件變形和產生裂紋，保證主軸箱加工后尺寸及形位公差的穩定性。粗加工時，由于振動時效產生的變形不大，考慮到主軸箱的加工屬于批量加工，因此在龍門銑床或者龍門刨床上一次安裝多個零件進行粗加工，粗加工四周及導軌面留量3mm，在臥式鏜床上粗鏜主軸孔單邊留量3mm。由于850立式加工中心主軸箱的精度直接影響機床的精度，因此保證主軸箱的精度穩定性也是工藝方案考慮的重點。